El cabezal de soldadura servo motorizado utilizado en soldadura por resistencia de precisión

1-Iniciado por presión

El control de presión en circuito cerrado permite una regulación de presión de alta precisión, elimina eficazmente las fluctuaciones de la presión del aire y los golpes mecánicos, y mejora significativamente la estabilidad, la consistencia y la adaptabilidad del proceso de soldadura.

2-Invocación de receta de presión a petición

Preconfigurado con 32 parámetros de presión de soldadura programables, cada uno asignable de forma independiente a conjuntos de parámetros de soldadura dedicados, logrando una coincidencia inteligente para diferentes puntos de soldadura en la misma pieza de trabajo, asegurando la consistencia del proceso multipunto y mejorando la precisión de la soldadura.

3-Velocidad programable

Los programas de control de velocidad de múltiples etapas personalizables integrados con mecanismos de protección de contacto adaptativos permiten un aterrizaje suave a través de la optimización dinámica de la trayectoria del movimiento del electrodo, refinando eficazmente la dinámica de contacto para garantizar cero daños a la pieza de trabajo durante los procesos de soldadura de precisión.

4-Movimiento impulsado por la eficiencia

La sincronización optimizada de la trayectoria de movimiento con el control de respuesta dinámica minimiza el recorrido no productivo, mejora la eficiencia de la soldadura, reduce el consumo de energía inactiva y mantiene altas tasas de rendimiento.

5-Visualización en tiempo real

Visualización en tiempo real de la curva de presión-desplazamiento, almacenamiento de datos y carga al sistema MES